VMC855QS maskineringssenter

VMC855QS har doble Z--akser og doble verktøymagasiner (to Z--akse drivsystemer), slik at den kan operere uavhengig. I motsetning til de fleste doble-maskiner på markedet (som vanligvis bare har ett Z--aksedrivsystem), kan den behandle to identiske eller forskjellige arbeidsstykker samtidig, noe som dobler prosesseringseffektiviteten. Derfor er det et fordelaktig verktøy for fabrikker som produserer deler i store mengder.

II. Standardkonfigurasjon av verktøymaskinen

1. Vertikal maskineringsrammestruktur: Maskinverktøyet tar i bruk et oppsett med et bevegelig arbeidsbord og sal, og et forover-montert spindelhode. Hovedbevegelsen er spindelens roterende bevegelse. De tre lineære bevegelsesaksene er: horisontal bevegelse av arbeidsbordet (X--aksen), langsgående bevegelse av salen (Y--aksen), og vertikal bevegelse av spindelhodet (Z--aksen). Alle tre aksene kan motoriseres for mating og hurtiggang. Maskinverktøyet har en rimelig layout, stabil nøyaktighet og er relativt praktisk for installasjon, drift og vedlikehold.

2. Grunnleggende komponenter:De viktigste grunnleggende komponentene i maskinverktøyet, som sengen, arbeidsbordet, søylen, spindelhodet og salen, er alle laget av høy-kvalitets støpejern HT300, harpikssandstøpt, med god stivhet, høy presisjon, høy pålitelighet, praktisk betjening og estetisk tiltalende design.

3. Spindel:Spindelenheten er montert på spindelhodet. Spindelhodet beveger seg vertikalt (Z--aksen). Spindelen bruker Taiwan-lagde Aibeco-spindler, og spindellagrene er importerte sammensatte lagre med høy hastighet, høy stivhet og høy presisjon. For å forhindre overdreven temperaturøkning i lager under høy-rotasjon, noe som kan påvirke spindelnøyaktigheten, kan brukere bruke konstant-temperatur oljesirkulasjonskjøling for å redusere lagervarmegenerering og sikre spindelarbeidsnøyaktighet. Verktøylaste- og lossemekanismen til spindelens koniske boring bruker skivefjærklemming. Den hydrauliske-pneumatiske boostersylinderverktøyet-innstillingsmekanismen er pålitelig og stabil.

4. Kolonne:Søyleføringsoverflaten har en dobbelt-lagsvegg, med diamantformede-forsterkende ribber på venstre og høyre indre overflate som danner en bikakestruktur. Dette forbedrer ikke bare den generelle stivheten til søylen, men styrker også den lokale stivheten til frontveggens søyleføringsskinne. Samtidig gir det større plass i midten av søylen for motvekten.

5. Sal:Sadelen er konstruert som en enkelt enhet med flere lag med skillevegger og forsterkende ribber, noe som gir høy støttestivhet. Den øvre styreskinnen på salen støtter stabilt arbeidsbordet og arbeidsstykkene på det, mens den nedre styreskinnen støttes på basen, noe som sikrer nøyaktigheten av arbeidsbordets sidebevegelse (X--aksen) og salens lengdebevegelse (Y--aksen).

6. Base:Basen er laget av støpejern HT300 av høy-kvalitet med en fler-vegget, bred-seksjon, struktur med høy-stivhet, som har høy bøye- og torsjonsstivhet. Styreskinnen og basen har en dobbel overgangsveggstruktur, som forbedrer stivheten til forbindelsen mellom styreskinnen og basen.

7. Maskinverktøyaksestyreskinnetyper

X-, Y- og Z-aksene, de tre lineære bevegelsesaksene, bruker alle Taiwan PMI eller HIWIN lineære styreskinneenheter. Disse styreskinnene tilbyr fordeler som en svært lav friksjonskoeffisient, god vibrasjonsabsorpsjon, lav høy-vibrasjon, slitestyrke, enkelt vedlikehold og høy presisjon.

Drivmotorene for hver mateoverføringsmekanisme til maskinverktøyet er alle AC-servomotorer med store hastighetsforhold og god ytelse, noe som forenkler overføringsmekanismen og forbedrer overføringsnøyaktigheten og påliteligheten.

X-, Y- og Z-aksematingsmekanismene til verktøymaskinen bruker alle transmisjonsmekanismer som består av direkte-drevne kuleskruer og mutterpar. Mutterne er doble-mutterstrukturer med justerbar klaring og bruker direkte oljetilførselssmøring for god smøring.

8. Maskinverktøysmøring

Smøring er et viktig tiltak for å redusere friksjon og slitasje. Basert på bevegelsen og arbeidsforholdene til hver del, bruker denne verktøymaskinen fettsmøring.

Fettsmøring: Spindellagrene er smurt med fett. Kuleskruene til X-, Y- og Z-aksene og lagrene i lagerhusene er smurt med Clean Grease LG2-fett. Skift ut fettet hvert 5. år eller under demontering og reparasjon (rens ut det gamle fettet og bytt det ut med nytt fett).

Hoved tekniske parametere

Populære tags: vmc855qs maskineringssenter, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, kjøp, billig, lav pris, til salgs