Dreiesenter HCN500MY

Hva er snusenteret?

Turning Center er en slags CNC-maskinverktøy, hovedsakelig brukt til dreiing, som kombinerer CNC-teknologi på grunnlag av tradisjonelle dreiebenker, noe som gjør maskineringseffektiviteten og nøyaktigheten betydelig forbedret. Dreiesenteret kan utføre ytre sylindriske, endeflater og indre hullbehandlingsoperasjoner på forskjellige aksler, skiver og ringer. Sammenlignet med vanlige dreiebenker har dreiesentre ofte fleraksekontrollfunksjoner, og kan også utføre automatisk verktøyskifte, boring, tapping og annen prosessering, noe som gjør dem egnet for høypresisjon og masseproduksjon av komplekse deler.

Hovedfunksjonene til dreiesenteret inkluderer:

Høy grad av automatisering: bruk av numerisk kontrollsystemkontroll, etter programmering, kan automatisk fullføre flere prosesser, redusere manuell intervensjon.
Allsidighet: I tillegg til grunnleggende dreiing, har noen avanserte dreiesentre også funksjoner som fresing, boring og tapping, slik at én maskin kan brukes til flere formål.
Høy presisjon: CNC-kontroll sikrer maskineringsnøyaktighet og kan møte behandlingsbehovene til deler med høy etterspørsel.
Høy effektivitet: På grunn av funksjonene til automatisk verktøyskifte og fleraksekobling, reduseres behandlingstiden og produksjonseffektiviteten forbedres.
Dreiesentre brukes ofte i produksjon av deler i bransjer som bilindustri, romfart, medisinsk utstyr og elektronikk.

Snusenter HCN500MY Introduksjon

HCN500MY-serien er et høyytelses CNC-dreiesenter, som bruker importert høypresisjons portal-pentaeder for installasjon av datumet og bunnen av delene av maskineringen, bruken av dette utstyret for implementering av høypresisjonsstandarder for Venus maskinverktøy for å gi en pålitelig garanti. Produksjonsprosessen tar i bruk Japans avanserte monteringsteknologi, og samtidig utmerket skrapingsteknologi for hard skinne og monteringsteknologi for presisjonsdeler, som også er grunnlaget for mager produksjon i HCN500MY-serien.

HCN500MY-seriens dreiesenter realiserer utformingen av høy stivhet og høy stabilitet av verktøymaskiner ved å ta i bruk avansert spindelstruktur, patentert transmisjonsstruktur, FEA-teknologi og line hard-way kombinasjonsteknologi, som effektivt løser de ulike behovene til kundene for intermitterende skjæring, tung skjæring og presisjonsskjæring, og kan i stor grad møte de høyeffektive behandlingsbehovene til mellomstore og store presisjonsdeler i ulike bransjer som biler, elektronikk, hjemme hvitevarer, romfart, støpeformer, instrumentering, etc.

1. Sengestruktur:

Sengen er laget av inokulert støpejern (HT300) i ett stykke, som har høy belastning, slitestyrke og mekaniske egenskaper med høy stivhet. Det overordnede oppsettet vedtar en hierarkisk struktur med høy stivhet, og danner en 30 graders hel skrånende seng, øker bunnområdet, forbedrer stivheten til sengen og hjelper til med kraftig kutting; FEA-teknologi brukes til å analysere komplekse arbeidsforhold, simuleringsanalyse simulerer endringer under ulike arbeidsforhold, realistisk kompleksitet og design med høy stivhet, optimerer strukturen og sikrer utmerket ytelse til maskinverktøyet

2. Spindel:

Spindelen vedtar høypresisjonsspindelstruktur og høystivhet dobbeltrads sylindriske rullelager for å sikre god maskineringsnøyaktighet og stivhet. Spindelmotoren bruker en motor med høy effekt, som fullt ut kan møte behovene til skjæring med stor diameter, kraftig skjæring og skjæring av ikke-jernholdig metall. Avansert integrert spindelstruktur forbedrer monteringsnøyaktigheten og hjelper til med høypresisjonsskjæring; Kulelager av NN-type hjelper til med tung kutting, og vinkelkontaktlager absorberer aksiale skjærekrefter; Spindelboksen kan utstyres med aktiv varmeavledning for å optimere problemet med stor varmeutvikling av spindelen under bruk og oppnå høypresisjonsbearbeiding.

3. X/Z-driver:

X/Z-aksen tar i bruk importert høykvalitets presisjon forhåndslastet dobbelmutter kuleskrue, og bruker forhåndsstrukket dobbeltende fast installasjon for å redusere termisk ekspansjon, for å forbedre stivheten, stabiliteten og nøyaktigheten til maskinverktøyet. Den lineære kuleføringen brukes til å hjelpe tung kutting, og sikrer gjentatt høyhastighetsposisjonering samtidig som den oppnår høy stivhet, høy hastighet, holdbarhet og lang levetid, for å gi langsiktig høypålitelighetsbehandling og vedlikeholdsfri drift;

4. Y-akse:

Y-aksen med høy stivhet og design med fire styreskinne kan brukes til boring, fresing, tapping og annen komposittbehandling på endeflaten eller siden, som kan realisere arbeidskonseptet med engangsklemming og full komplettering.

5. Power Turret:

Den vedtar designstrukturen til servomotorindeksering, veivsettposisjonering og hydraulisk klemme. Verktøyskiftehastigheten er rask og posisjoneringsnøyaktigheten er høy. Innsiden av tårnet er helt forseglet, og indekseringen er ikke løftet, noe som er nøyaktig og stabilt. Drevet verktøy kan monteres ved hver verktøyposisjon i tårnet. Fresespindelen drives av servospindelmotor, som har egenskapene til høy ytelse og høy hastighet, og har sterk freseevne.

6. Programmerbar hydraulisk bakhode:

Sammenlignet med den tradisjonelle hylsespindelen er det ingen tilbakeslag og posisjoneringsnøyaktigheten er høyere. Bakstokken drives av en hydraulisk motor, og samarbeider med deteksjon på plass, elektromagnetisk hastighetsreguleringsventil og trykkreguleringsventil for å oppnå presis posisjonsposisjonering, to-hastighetskontroll og jekkkraftjustering. Bakstokkens skyvekraft kan justeres etter behov, noe som effektivt sikrer maskineringsnøyaktigheten til delene; Bakstammen beveger seg med to-hastighetskontroll, noe som reduserer tiden for posisjonsinnstilling betraktelig. Bakstokkens bevegelse kan styres av systemet for å oppnå automatisk behandling.

7. Energisparing og miljøvern:

Blyskruen og styreskinnen er alle smurt med fett, noe som reduserer forbruket av smøreolje, reduserer forurensning av kjølevæske og forbedrer skjærevæskens levetid. Det helt lukkede beskyttelsesdekselet unngår fullstendig søl av flis og sot og forurenser ikke arbeidsmiljøet.

Fordeler med dreiesenter HCN500MY

 

 

■ Integrert spindel med stort spenn, sylindriske rullelager med doble rader, høy presisjon, god stivhet.

■ Trinntype 30 graders integrert seng, god stivhet.

■ 45 rulleføring, høy stivhet, høy hastighet, lang holdbarhet, langsiktig svært pålitelig behandling og vedlikeholdsfri drift.

■ Patentert overføringsteknologi.

■ Nøkkelkomponenter som blyskruer, linjeføringer og lagre ervalgt fra utenlandske merker.

■ Alle kontaktflater er skrapet. Oppnå den beste monteringsnøyaktigheten og strukturelle stivhet.

■ Fettsmøring: lengre smøring, bedre effekt, renere og mer miljøvennlig.

■ Valgfri automatisering i maskinen.

■ Modulær design, serialiserte produkter, møter de komplekse behovene til forskjellige brukere.

■ Bakstokk med blyskrue, standard programmerbar bakstokk.

■ Valgfrie servobakker, bakstokker av lagertype, underspindel osv.

 

Tekniske spesifikasjoner

Populære tags: dreiesenter hcn500my, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, kjøp, billig, lav pris, til salgs